110kV油浸式变压器

I. Introducción del producto

El transformador sumergido en aceite de 110 kV de nuestra empresa es un equipo fundamental para los sistemas modernos de transmisión y distribución de energía. Su filosofía de diseño se basa en una alta capacidad de sobrecarga, una larga vida útil, una alta fiabilidad, una alta seguridad y una estanqueidad total. Se utiliza ampliamente en aplicaciones clave como grandes subestaciones, distribución de energía para empresas industriales, conexión a redes de energías renovables (eólica/fotovoltaica) y modernización de redes eléctricas urbanas.

Gracias a la integración de un diseño electromagnético avanzado, tecnología de materiales y procesos de fabricación de vanguardia, este producto garantiza una transmisión de energía eficiente, un funcionamiento estable a largo plazo y un coste óptimo durante su ciclo de vida. Es la opción ideal para sistemas de energía, ya que ofrece un rendimiento superior y una alta seguridad.

II. Características del producto

2.1 Bajas pérdidas y alta eficiencia energética

Mediante la adopción de un esquema especial de diseño de optimización electromagnética, el transformador logra una reducción del 10 % en las pérdidas en vacío y una reducción del 3-5 % en las pérdidas con carga en comparación con las normas nacionales actuales, gracias a una laminación del núcleo, una disposición del bobinado y una tecnología de supresión de fugas magnéticas refinadas, superando plenamente la norma nacional de eficiencia energética de primer nivel.

La función de bajas pérdidas no solo reduce significativamente los costos diarios de operación y mantenimiento para los usuarios, sino que también ayuda a la red eléctrica a lograr el objetivo de reducción de emisiones de carbono, en consonancia con la tendencia de desarrollo de la energía verde.

2.2 Bajo nivel de ruido y respeto al medio ambiente

Con el objetivo de abordar el mecanismo central de generación de ruido en los transformadores, se adoptan medidas únicas de reducción de ruido para componentes clave como el núcleo de hierro, los devanados, el depósito de aceite y el dispositivo de refrigeración: se optimiza la estructura del circuito magnético del núcleo de hierro para reducir la vibración magnetostrictiva, se adoptan materiales de soporte elástico y amortiguación para aislar la transmisión de vibraciones y se reduce el ruido de radiación mediante la optimización estructural del depósito de aceite.

El nivel de ruido del producto durante su funcionamiento con sistema de autoenfriamiento es entre 3 y 5 decibelios inferior al estándar nacional, lo que permite su uso en zonas sensibles al ruido, como áreas residenciales urbanas y centros comerciales.

2.3 Sin descargas parciales y de alta fiabilidad

Mediante la introducción de un modelo moderno de gestión empresarial, logramos un funcionamiento libre de polvo durante todo el proceso para evitar el impacto del polvo y las impurezas en el sistema de aislamiento desde su origen; todas las piezas metálicas y aislantes dentro del cuerpo del transformador son redondeadas para eliminar el peligro oculto de descarga en la punta y controlar con precisión la cantidad de descarga parcial.

Gracias a la combinación de rigurosas pruebas de aislamiento y de aceptación en fábrica, el producto presenta una gran resistencia al efecto corona y al envejecimiento, lo que garantiza un funcionamiento a largo plazo con alta fiabilidad y reduce considerablemente el riesgo de fallos repentinos.

2.4 Sin fugas y de alta seguridad

Todas las piezas de sellado están fabricadas con materiales acrílicos de alto rendimiento que ofrecen una excelente resistencia al aceite, a la temperatura y al envejecimiento; al mismo tiempo, se adopta una tecnología de moldeo de una sola pieza sin juntas para eliminar los canales de fuga en la estructura.

En el proceso de producción se llevan a cabo simultáneamente procedimientos de triple detección, que incluyen detección de fugas por fluorescencia, prueba de fugas a presión positiva y prueba de fugas a presión negativa, para garantizar que el producto esté libre de fugas en condiciones de trabajo extremas, como cambios de temperatura y presión, eliminando por completo los posibles riesgos para la seguridad, como incendios y contaminación ambiental causados ​​por fugas de aceite, y reflejando un alto nivel de seguridad.

2.5 Alta capacidad de sobrecarga y larga vida útil

Gracias a su avanzado sistema de gestión térmica y a la selección de materiales aislantes resistentes a altas temperaturas, el producto posee una excelente capacidad de sobrecarga y puede hacer frente a picos de carga a corto plazo (como el consumo máximo de energía en días festivos y las fluctuaciones en la conexión a la red eléctrica).

Mediante la optimización de la estructura de disipación de calor y el diseño de la inhibición del envejecimiento del aislamiento, se reduce eficazmente la velocidad de degradación del aislamiento, se prolonga la vida útil del equipo, se logra un funcionamiento de larga duración y se reducen los costos de reemplazo y mantenimiento para los usuarios a lo largo de su ciclo de vida.

III. Parámetros técnicos

Nota: Las dimensiones, el peso y demás parámetros indicados anteriormente son solo para fines de diseño y selección; los datos finales estarán sujetos a las especificaciones del producto de fábrica. Se pueden personalizar otros modelos previa consulta.

S13-6300～90000/110kV Transformador de potencia de doble bobinado sumergido en aceite (clase de baja tensión de 35kV, cambiador de tomas fuera de circuito)

Alta tensión (kV): 110, 121

Baja tensión (kV): 35, 38,5

Rango de derivación de alta tensión (%): ±2×2,5

Designación del grupo de conexión: YNd11

IV. Proceso de fabricación

1. Fabricación del núcleo de hierro: Se utilizan láminas de acero al silicio de grano orientado de alta calidad, procesadas mediante corte y recocido de alta precisión. La tecnología de unión solapada escalonada se emplea en la laminación para reducir las pérdidas en vacío y el ruido.

2. Fabricación del bobinado: Se adopta un bobinado de tensión constante y una optimización de la transposición para mejorar la resistencia mecánica y la resistencia a cortocircuitos de los bobinados. Combinado con un proceso de secado al vacío e impregnación en aceite, se garantiza el rendimiento del aislamiento.

3. Ensamblaje del cuerpo del transformador: Durante todo el proceso, se trabaja en un taller libre de polvo. Todas las piezas metálicas y aislantes del interior del cuerpo del transformador tienen bordes redondeados, y se controla rigurosamente la precisión y la limpieza del ensamblaje.

4. Depósito de aceite y sellado: Fabricado con placas de acero de alta calidad mediante soldadura con tratamiento anticorrosión en la pared interior; todas las superficies de sellado tienen un acabado de mecanizado de precisión y las piezas de sellado están moldeadas en una sola pieza para garantizar que no haya fugas.

5. Prueba de aceptación en fábrica: Se lleva a cabo un conjunto completo de pruebas de tipo y pruebas de aceptación en fábrica, que incluyen pruebas de pérdida, pruebas de ruido, detección de descargas parciales, detección de fugas, etc., para verificar completamente la alta fiabilidad y la alta seguridad del producto.

V. Perfil de la empresa

Con más de 30 años de experiencia en la industria de fabricación de equipos eléctricos, nuestra empresa es un proveedor líder a nivel nacional de equipos eléctricos, centrado en proporcionar soluciones energéticas eficientes y fiables para clientes de todo el mundo.

Contamos con un equipo central de I+D y una moderna planta de producción, e invertimos continuamente en innovación tecnológica. Hemos consolidado nuestra competitividad en indicadores clave de rendimiento como alta capacidad de sobrecarga, larga vida útil, alta fiabilidad, alta seguridad y estanqueidad. Nuestros productos han superado numerosas certificaciones internacionales de prestigio, se comercializan tanto a nivel nacional como internacional y gozan de un amplio reconocimiento entre clientes de los sectores energético, de energías renovables, industrial y otros.

VI. Honores y Certificaciones

Los productos han superado las certificaciones del Sistema de Gestión de Calidad ISO9001, del Sistema de Gestión Ambiental ISO14001 y del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo ISO45001, y cumplen con estándares internacionales como el IEC 60076. La empresa posee varias patentes de invención y patentes de modelo de utilidad.

VII. Capacidad de producción

Contamos con instalaciones básicas como equipos de procesamiento de alta precisión, sistemas de secado al vacío e impregnación de aceite, laboratorios de detección de descargas parciales y salas de pruebas de ruido.

Se ha establecido un sistema de trazabilidad de calidad integral y se implementan inspecciones rigurosas en cada etapa del proceso, desde la recepción de la materia prima hasta la salida del producto de fábrica, para garantizar la alta fiabilidad y la larga vida útil de los productos.

VIII. Servicios y soporte postventa

Nuestra empresa ofrece un sistema de servicio integral que abarca todo el ciclo de vida del producto y garantiza el funcionamiento estable de los equipos de los usuarios con servicios de alta fiabilidad:

Servicio de preventa

Un equipo técnico profesional proporciona soluciones técnicas y de selección personalizadas según los escenarios operativos de los usuarios, y optimiza la configuración del rendimiento, como la alta capacidad de sobrecarga y la larga vida útil.

Servicio de ventas

Realizar un seguimiento del progreso de la producción durante todo el proceso, cooperar con los usuarios en la supervisión y la aceptación, y proporcionar orientación in situ sobre la instalación y la puesta en marcha para garantizar una correcta puesta en marcha del equipo.

Servicio posventa

Se establece un mecanismo de respuesta rápida para proporcionar servicios como inspecciones de patrulla regulares, evaluación del estado del aislamiento, diagnóstico de fallas y suministro de repuestos.